2016年“中国印刷包装企业100强排行榜”是浙江省上榜数量多的一次，上榜企业数量达17家，与上海并列。
这些龙头印刷企业发展特色鲜明、业绩突出，已经成为推动浙江印刷产业转变发展方式、实现科学发展、建设印刷强省的骨干力量，充分发挥了骨干示范企业的引领示范作用。
白卡纸价格异常暴涨，印刷厂遭受重创，引发业者愤怒声讨。
3月3号下午，在温州龙港市龙港市经发局的牵头下，龙港印刷包装行业协会的部分企业家召开座谈会议，双方共议对策。
春节开工后，印刷包装行业上游原材料疯狂上涨。
由于涨价过于激烈，给中游的印刷包装企业带来了极大的困扰，上涨的成本无法传导，新接订单无法报价，已报价订单陷入巨亏。
整个市场经营秩序受到了严重的干扰，很多印刷包装人直呼这一波是“毁灭性涨价”。
原材料成本占据印刷包装制品总成本的70-80%，但自去年6月以来，白卡纸价格足足涨了50%，并且前所未有地冲破10000元大关。
面对如此疯狂的涨价，部分印刷包装企业出现休克，生产线被迫暂停，全行业一片哀嚎。
由于印刷包装行业为众多行业提供配套，可谓牵一发动全身，纸价的飞涨，连带食品饮料、日用化工、服装鞋帽、电子电器等众多行业也掀起涨价潮。
如果失去客户，以重资产著称的印刷包装企业甚至可能面临着现金流枯竭、银行到期贷款难以偿付等诸多风险，一旦形成多米诺骨牌效应，后果将不堪设想。
面对如此诡异行情，与会的企业代表无不神色凝重，难以抑制内心的焦虑。
此次会议，表明温州印刷行业的企业家们已经将此次涨价事件提交到政府层面。
企业家们是否呼吁政府出手调控，目前尚不知晓。
一位德高望重、造诣高深的老前辈来信说：“大文《有关印刷术起源问题的几个基本概念》有新意，说理，能服人。
”其实，与印刷术起源问题有关的基本概念还远不止于此。
鉴于印刷史研究上迄今仍残留一些与这些基本概念相抵牾的模糊认识，故有必要对这些基本概念作进一步的阐释和探讨。
篇幅所限，只能概略述之，不妥之处，敬请方家赐教。
一、印刷术是工艺技术，属科学技术范畴 印刷术是工艺技术，属科学技术范畴，在印刷史研究中，是带有根本性的问题，是印刷史研究和著述从书史向科技史转变的基础，在学术界己基本达成共识。
对印刷史研究来说，这是个了不起的成就。
原因是，中国印刷史的研究与著述长期以来一直受到书史的制约，在印刷史就是印书史这个误区里苦苦挣扎，难以自拔。
迄今仍有人认为“印刷术就是印书术、印字术；印刷术印刷的读物是印刷品，印刷的不是读物就不是印刷品。
”致使印刷史研究在印刷术起源、近代印刷史等一系列问题上难以进展。
记得前几年有一位台湾的zhuming学者来信建议说：“是否可以把古代印刷史作为文化史，近现代印刷史归入科技史，以解决印刷史的归属和定位问题。
”这反映出学术界在印刷术和印刷史归属上的困惑心理。
可见，学术界在“印刷术是工艺技术，属科学技术范畴；印刷史是印刷的历史，属科技史范畴”这一带根本性的问题上，虽基本达成共识，但在一些具体问题上仍存有异议。
因此，对这一基本概念有待进一步加深理解和认识。
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〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
〖产品制作〗：质量合格，品质精致，针角极密，客户满意度高，交活迅速。
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〖产品色彩〗：有各种各样色彩的材质可挑选，还可以为顾客定制专用版设计图案或色彩的布料。
〖方案设计定制〗：可外加工项目，价格优惠，送货快，人性化服务，印刷包装精美，生态环境保护功能强大。
如果制好版后放置过久不及时印刷。
在保存过程中或多或少就会粘附上灰尘，印刷时如果不清洗，就会造成糊版。
④印刷压力的原因。
印刷过程中压印力过大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和玻璃不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净，而留下残余油墨，经过一定时间便会结膜造成糊版。
⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。
丝网印版与玻璃之间的间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离玻璃，丝网印版抬起时，印版底部粘上一定油墨，这样也容易造成糊板。
⑥油墨的原因，在丝网印刷油墨中的颜料及其它固体的颗粒较大时，就容易出现堵住网孔的现象。
另外，所选用丝网目数及通孔面积与油墨的颗粒度相比小了些，使较粗颗粒的油墨不易通过网孔而发生封网现象也是其原因之一。
对因油墨的颗粒较大而引起的糊版，可以从制造油墨时着手解决，主要方法是严格控制油墨的细度。
在印刷过程中，油墨黏度增高造成糊版，其主要原因是，丝网印版上的油墨溶剂蒸发，致使油墨黏度增高，而发生封网现象。
如果印刷图文面积比较大，丝网印版上的油墨消耗多，糊版现象就少。
如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗少，就容易造成糊版，其对策是采用少量多次的加墨原则。
油墨的流动性差，会使油墨在没有通过丝网时便产生糊版，这种情况可通过在不影响印刷质量的前提下，通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决。
发生糊版故障后，可针对版上油墨的性质，采用适当的溶剂擦洗。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
〖栽切分切〗：布料选好，备好料以后，接下来的工作就是把大卷的布料裁切成一块一块的小布料。布袋有些是有底有侧，相当于一个五边形，有些是无底无侧，两片式结构。依照规格大小，用自动化切料机、切条机分切成咱们需求规格的小块布料。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
④印刷时，小面积色块、文字、线条，颜色浅的先印，面积大的颜色后印。
⑤有四色彩色连续调图像，要先打底，打底用油墨遮盖力要高。
随着我国胶印市场的稳步发展上海印刷，胶印油墨也得到了较快发展，其质量水平基本接近或达到了国际先进水平。
据不完全统计，近两年深圳印刷招聘，胶印油墨在我国油墨市场中所占据的比例上升至50%～60%，仍占主导地位，而且这一比例在今后相当长一段时间内不会有很大变化。
胶印市场对油墨提出的新要求 当前华联印刷，出版及包装印刷品正逐步向个性化、多样化和化方向发展，为了满足印刷市场的新变化，印刷厂不断更新和完善印刷设备。
而高速、多色、低污染、高效率印刷设备的出现印刷人才招聘，也对油墨制造商提出了新的要求。
1.印刷设备更新 在刚刚结束的drupa2008展会上，日本秋山株式会社推出MEGAJP5P5P540DC+RF双飞达+双面上光的大对开5+5色单张双面多色胶印机，高速度1.4万张/小时；三菱公司推出DIAMONDV3000R-8III型单面八色和双面4+4色兼用（带翻转机构）的印刷机中国印刷与包装研究，高速度1.62万张/小时；高宝公司推出的利必达106高速度1.8万张/小时，且开机准备时间很短。
小森公司也推出了灵活应对小批量印刷、大幅缩短交货期、实现高附加值印刷、采用一次性过纸方式的高速印刷机。
上述印刷机的特点归纳起来有几点：高速度、高智能化、高品质、印刷周期缩短、印刷生产效率提高。
高效率应从单纯提升印刷速度转移到提高生产效率、减轻劳动强度、缩短印刷准备时间、减少不必要的停机时间、实现胶印自动化（包括自动上版、自动给墨、给水、墨量预设、自动调整承印材料、自动清洗等功能）上。
一位海德堡讲师统计：在国内，一台海德堡印刷机一年365天每天24小时不停机中国印刷业年度报告，其一年的印量仅相当于国外一台海德堡印刷机8个月的印量，即国外一台印刷机用2/3的时间就能完成国内一年的印量。
原因就是国内印刷机的生产效率和自动化程度低，人工操作环节多。
在当今个性化时代印刷深圳，小批量、高质量、高效率的短版活件需求剧增，相对于越来越短的印刷时间，装卸版及校版等准备时间在订单生产过程中所占比重逐渐增大雕版印刷，例如一个印量为2000张的订单，若印刷机的速度为1万张/小时，只需12分钟即可印刷完毕昆明印刷，而人工装卸版及校版的准备时间却远远超过12分钟，若采用自动化装置，就可以大大缩短准备时间。
使用耐用的模切刀可以避免模切不彻底及频繁停机换刀等。
所以要求模切刀的钢质紧密，刀身富有韧性、刀锋淬火坚硬、经得起l0万次甚至上百万次切割。
例如奥地利Bobler模切刀耐用性好。
选择模切刀除应注意品牌外，还要注意刀齿数与瓦楞纸板厚度的配合、纸张越厚、齿数要越少，这样可以使模切所需的压力适当，模切刀的高度也要适当，过高的刀会增加无谓的压力，使刀模寿命缩短，底胶垫寿命缩短。
661.纸箱的滚筒模切为什么要采用长寿命的耐磨底胶垫？
纸箱的印刷与成型是一个连续的过程，纸箱的滚筒模切不同于平版模切。
平版模切时，纸箱尺寸与模切版的尺寸没有多大出入，而滚筒模切情况就不同，只有在上下滚筒的线速度一致时，才能保证模切出的纸箱尺寸jingque，但滚筒底胶垫受到磨损后，必然要产生线速度差，从而使纸箱尺寸变小，所以底胶垫要非常耐磨，以便延缓这一差值到来。
例如美国DICAR底胶垫采用了非常耐切的材料，其使用寿命为其他品牌底胶垫的两倍以上。
662.滚筒型模切瓦楞纸箱，为什么会出现纸箱尺寸变化？
瓦楞纸板的滚筒模切如图102所示。
在理想情况下，刀模的表面速度、底滚筒的表面速度以及瓦楞纸板的运行速度应当一致。
但在传统的滚筒模切下，这种情况只存在很短的时间，即胶垫完全未受到磨损时，上下滚筒以理论上1：1的相同速率运转。
但随着底胶垫发生磨损，底滚筒的直径逐渐减小，改变了底滚筒的表面速度，终导致纸箱长度缩短。
这种现象在一张瓦楞纸板上裁切两个或多个纸箱时尤为明显，后一个纸箱会切得比个短。
