行业纷自订行为守则和规范 除了国际层面上的要求外,不少行业也制订自身社会责任规范,主要针对劳工和商业行为操守。
例如玩具产品的用家以孩童为主,不少玩具买家均要求其供货商奉行形形色色的商业行为守则或指引,如买家查厂事件等。
一些的玩具企业,如孩之宝(Hasbro)、乐高(Lego)、LeapFrog、美泰(Mattel)、Tomy等,已明确要求其供货商须符合国际玩具协会制订的《国际玩协商业行为守则》,而玩具的周边产品供货商,如印刷业(玩具包装盒供货商)、五金业(玩具组件供货商)、纺织业(玩具组件供货商)等,均受有关行为守则所规范。
符合国际要求可提高声誉 除玩具业外,其它行业现时也正加强对企业社会责任的要求,如环球服装生产社会责任认证(WorldwideResponsible Apparel Production,简称WRAP)、中国纺织及成衣业界推出的CSC 9000T(中国纺织企业社会责任管理体系)。
凡此种种,显示了各界对企业社会责任的重视。
随着全球采购的盛行,香港企业应及早注意其业务是否符合海外及本地法律和社会规范的要求,并可透过数据披露或报告,让公众各界进行监测和审视。
纵然现行在法例上没有对企业社会责任报告作出规限,但国际间已倡议一套可供全球应用的民间报告法则,如全球报告倡议组织(Global Reporting Initiative,简称GRI),报告内容涵盖了经济、环境和社会这三个范畴的冲击。
就经济冲击而言,企业须考虑对客户、供货商、雇员、大众行业等的影响,并注意原料、能源、水、空气、废物排放等对环境的冲击。
企业也须顾及雇员的健康与安全、提供适当的培训、给予结盟与集体协商自由的权利、不歧视、反贿赂与贪污、符合童工的法例法规等对社会的冲击。
企业在良好的社会责任管理下,不单可提高声誉,还有助于减低营运风险,甚至提高竞争力。
热感、点阵、雷射、喷墨打印 打印原是计算机外设设备,其原先用途是将计算机档案打印在纸上,早期的打印机是点阵式打印机Bit-m ap pr inter,曾经风行一时,因为是击打墨带在纸上,类似于办公室的打字机,可打印加上碳写纸或免碳纸副本, 也做就了商业表格印刷的快速发展, 点阵式打印机曾经是各大小商业机构的必须设备。
点阵式打印机存在很多缺点,很快便被其它种类的打印机取而代之,其主要原因是其打印出来的精细度不足, 又不可以彩色打印,当雷射打印机用于传真机,取代了传真机的热感应纸打印,其打印效果可高达600d pi ,使打印效果近似于传统印刷,雷射打印机面世后,很快便取代热感和点阵打印机,多年来美国惠普Hewlett -Pack ard和富士施乐Fu ji-Xerox居上,不单是办公室文仪,也是印刷业的另一印刷生产主流。
喷墨式打印的驱动模式与其它打印方式无任何分别,大的分别在于打印部份,雷射打印是以色粉成像,但喷墨打印是以墨水通过喷墨头在物料上成像,早期的喷墨打印的解像度不高,打印出来的文字或图象类似于点阵打印,可清楚见到每一点列构成的文字或图像,随着科技的进步,喷墨式打印的解像度愈来愈高,打印出来的印件非常精美,已可比美相片及作印刷对色稿用途。
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〖产品制作〗:质量合格,品质精致,针角极密,客户满意度高,交活迅速。
〖布料厚度〗:有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择,材料有好有差,不要只听价格,帆布差的材料真的不咋地,建议用一般料跟好料来做,好料做出的产品就是不一样。
〖广告效果〗:企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ,长期坚固耐用。
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〖型号规格规格型号〗:可依照客户要定制,能为消费者印刷包装LOGO。
〖车缝走线〗:车缝这里就如同缝制衣服一样,把各块布料缝制在一起,Zui后把拎手缝制在袋身上,车缝走线越细密越工整,整个布袋就越牢固,这里还有一些细节,拎手和袋身处的车线需不需要打叉等,边上是几根走线,包袋的Zui后有效长度等。
3、纸厂方面集中发布停机通知,并进入落实期。
纸厂方面集中停机带来成品纸供应减量预期,此需要较大的减量预期幅度抵消成品纸刚需下降的幅度后,市场才可能阶段性止跌。
4、废旧黄板纸A级到厂均价逼近1650元/吨,可能出现市场回收的消极情绪,在此情绪持续下,废纸价格有可能阶段性止跌。
5、进入回收量减少期。
春节以来,国内消费迟迟不振,工厂开工率整体不高,废纸数量应该也有减少。
那么打包站回收量存在减少预期,目前小区限制放开,部分库存货源流出,打包站回收量虽减少,但并不明显,预估4月下旬废纸会进入废纸回收量的低迷期,可能会对于废纸价格止跌产生一定作用。
2020年3月23日,据来自智通财经网的消息,大昌微线集团(00567)宣布公司全资附属公司Perfect DesignLimited收购天安印刷包装(集团)有限公司全部股权,对价金额仅3500万港元。
卖方不可撤销且无条件地向买方保证,2020年净溢利及2021年净溢利将分别不少于500万港元及700万港元。
这是继一个月前深圳星光印刷被峻岭企业有限公司收购后,又一家老牌的港资印刷企业被出售。
根据格隆汇的跟进报道,此次被收购的天安集团主要包括目标公司及两间营运附属公司,即天安新高准及深圳新高准。
天安集团于2016年由吴文灿先生及其配偶以港币3100万元的总代价收购。
新安集团的制造基地深圳新高准位于深圳,总建筑面积为约18,100平方米,由深圳新高准拥有。
该制造基地配备主要自动化制造设备,包括五色及六色胶印机及全旋转式标签印刷机、热箔烫印机、纸袋成型机、丝网印刷机、开槽模切机、纸面压痕机等。
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〖产品类型〗:紧松绳袋,束口袋,手拎袋,折迭袋,打洞袋等;
〖印刷图案〗:简单的图案,一般是采用丝网印刷,丝网印刷成本较低,应用广泛,在国内发展比较好,各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷,就需要采用热转移印刷了,印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题,起到广告宣传的作用。
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行业咨询:
图十三 预览立体图像四、结论以上三种图像合成方法在立体印刷中得到广泛应用,是立体图像合成方法中比较核心和典型的。
随着计算机图像合成技术的发展,立体图像合成方法会更加成熟,立体印刷才会随之有更大的发展。
色彩管理的核心问题是根据一个已知的颜色信息,如RGB或CMYK值,确定其真实的颜色含义,通过改变传送来的颜色数值,在的设备上复制出这个真正的颜色感觉。
色彩管理工作是否有效取决于所使用设备特性文件是否准确,如果设备的特性有所改变,则特性文件也就不再准确,我们也就不能准确地得到想要复制的色彩。
要想在生产中长期保持产品色彩的一致性,就需要规范操作环境,这也是色彩管理技术发挥作用的前提。
色彩管理的三个步骤中校准(Calibration)是实施色彩管理体系的基础。
校准是将每个设备(显示器、扫描仪、打样机等)调整到定义的标准状态的方法,目的要设备的行为达到一致,是设备的特性文件对它的描述正确,从而进行正确的色彩管理工作。
一、数字打样中色彩管理的实施程序二、建立规范的操作环境规范化的操作应当从开始一步一步做起,只有按照标准化、规范化的操作流程,整个数字打样过程才有据可依,才能切实提高打样质量,实现与印刷样张的完美匹配。
1.打印机的规范数字打样的质量同打印软件、打印机、墨水以及纸张密切相关。
只有确定各种工序的标准参数,设备才可以达到良好的工作状态,才可能达到色彩管理所要求的稳定工艺条件。
①实验条件EPSON STYLUS 10600彩色喷墨打印机、EYE-ONE分光光度计;方正畅流色彩管理软件、生成ICC文件的软件Profile maker5.0;EPSON数码打样专用纸、EPSON的原装六色墨水②实验步骤建立打印机的基本线性化,它决定了纸张和油墨共同作用下的物理特性,用尽可能小的墨量获得尽可能大的颜色密度,为打印机纸张ICCprofile文件的创建提供了基础和优化特性,从而建立了色彩管理的基础。
接着打印总墨量,从打印的样张上决定打印机的总墨量。
做好基本线性化后,打印出ECI2002色标,并用分光光度计测试其色块的L*a*b*,通过profile maker软件生成反映打印适性的ICC Profile文件。
印版显影机除保养维修之外,要保持显影液温度、强度,更换或补充显影液是十分重要,否则温度不足、药性太弱都会因显影不充份而起脏。
药性太多、温度高,显影过久印纹部会转弱、印纹变细。
相较于显影不足,不论阴片型版、阳片型版都会起脏,那么PS版、CTP版的阴版型版曝光不足,不会起脏,只会使印纹结合不足、容易脱落掉版。
阳片型版材是采光分解型,当PS版UV光感光不足或光源变弱,CTP版转速太快或光源衰退下都会影响曝光不足,一旦曝光不足将造成显影后有残存涂布层而起脏状况,使印刷困难重重。
至于印版完成后的后曝光阳片版,一旦后曝光印纹转弱是因为多感光又分解涂布层的结果,阴片版的后曝光有结合强化印纹作用,若印版有残存涂布层就更会起脏,对于未来做印纹及水份分布效果不佳,对印版来说并不有利,版材状况和印版成型的印纹及非印纹之吸墨、吸水的分际要十分小心处理,工作才能更顺利愉快,保持平版印刷的好质量。
七、结语一位youxiu平版印刷机操作者,到今天科技发达时代,拥有许多先进的精密机械、电机到电子设备,在很多硬件及软体操控下,连非常困难的墨辊摆动幅度、摆的相位,都可以在操控台上,做微调变更控制,其它如翻转机构,前后段印刷机★筒相位变动及咬爪由正常接纸开闭,到回旋往回接住纸尾的扭转翻面,这些极精准又复杂的控制工作,现代化印刷机都能办到,更不谈CIP3 /CIP 4的尺寸、墨键信息接收及预调。
曼罗兰把平印机改成只按一个Start始动键,全部工程在程序化系统下作业执行。
但我们平版印刷机的优势,使用薄的低廉铝材,以及高精准2400dpi、3000dpi的高精度CTP制版机,就能制造一块从500mm到2860mm的印版,都保有很好套印精度,印版从进入到安装全自动化。
印刷机的工程花费四、五十年的岁月,想办法去研发量测印版上湿润水的水膜厚薄。
依照以前老师传的目测,是以10°角左右侧视印版面的光泽度,来估计出印版面上非印纹部份水份的多少,配合印出来印张版的横幅面,看出比较容易失去水份的区块,做监控添水。
在这个区域仍保持印纹干净下,去降低全体供水量,若试降水份马上就出现干斑,表示供水量已达这个危险区下限的临界点,必须再往上调高一点供水,才不容易产出不良品。
而老师傅往往也要视天候变化,中午、下午温度高加水、下雨天减水,一阵窗边风吹过来,印版近窗一边会干掉,赶紧洒水补足水份,这些以人的经验、观察,配合当时较慢也较差的生产节奏,控制单色机、双色机是可行的,因为这些对某个环境及机器各个区块水墨平衡特性,有很深入的理解及因应对策,而形成一门可以生产的「工夫」。
而今天张叶平印机不只四色、六色,甚至于八色、十色都有,不只无法用人工去看、去目测每一个印版在★筒上布水膜情况,印刷机现在都进入少量多样生产环境下,也不容许使用人工去观测各色印版供水情况,而是凭工作者的臆测,这对于价值数千万、数亿的高价、高生产力平印机是一个很大的罩门,也是很讽刺的一件事,上一分钟印出来正常印张,下一分钟隔250、550张之后就是产生一堆水太干、太湿的废印刷品!这种很剧烈变化并不存在于高速凹版、柔版印刷机生产。