超声波模具厂家提醒焊头升降的时候不过过快超声波塑料焊接机进行的保养步骤：1、保养从小地方就要十分注意，如机器表面不要放其它的杂物，时刻保持机器和焊头的整洁。2、技术人员在操作机器的时候，要按照操作规程来进行，不可随意的操作。3、电路一定要设有底线，避免安全隐患。4、要注意焊接机的散热，在摆放时，不要把超声波模具机器放在紧靠墙的位置，要留有15厘米左右的间隙，这样有利于工作时机器的散热。5、启动机器之后要注意检查，在接触器的后面有凉风出来时说明机器正常，否则接触器很有可能被损坏。6、使用压缩空气时要安装气源处理器，这样能够保证气源的清洁度和干燥度，使气件的寿命变长。7、焊头升降的时候不过过快。8、活动的部位定期涂抹润滑油，超声波模具批发，同时要注意保持清洁；接头处要经常进行检查，查看其是否松动；注意看设备运行时有无异常声音；检查是否有气件损坏。9、若发现超声波模具机器出现故障，严禁开机使用。10、爱护机器，不要铁制器具敲打机器，超声波模具供应商，必要时可使用紫铜类工具。
东莞超声波模具设计的一些知识介绍
东莞超声波模具设计的一些知识介绍1、模具的振幅参数：振幅对于需要焊接的材料来说是一个关键参数，相当于铬铁的温度，温度达不到就会熔接不上，温度过高就会使原材料烧焦或导致结构破坏而强度变差。因为每一间公司选择的换能器不同，换能器输出的振幅都有所不同，经过适配不同变比的变幅杆及焊头，能够校正焊头的工作振幅以符合要求。2、模具频率参数：任何公司的超声波模具都有一个中心频率，例如20KHz、40KHz等，焊接机的工作频率主要由换能器（Transducer）、变幅杆（Booster）、和焊头（Horn）的机械共振频率所决定，发生器的频率根据机械共振频率调整，以达到一致，使焊头工作在谐振状态，每一个部份都设计成一个半波长的谐振体。发生器及机械共振频率都有一个谐振工作范围，如一般设定为±0.5KHz，在此范围内焊接机基本都能正常工作.我们制作每一个焊头时，都会对谐振频率作调整，要求做到谐振频率与设计频率误差小于0.1KHZ，如20KHz焊头，我们焊头的频率会控制在19.90—20.10KHz，误差为5‰3、振动节点：焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，三明超声波模具，两个端面的振幅，应力，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑4、加工精度：超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，苹果充电器超声波模具，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。
超声波模具组立图由以下六部分组成:1:视图:一组能完整表达超声波模具内外基本结构的视图;一般采用第三视角画法。2:技术要求:超音波模具在加工中的有关要求和产品的有关要求。例如产品的外观要求、尺寸公差要求、零件组装配合要求等。3:标题栏:记录有关超声波模具图相关信息。例如图幅大小、产品的编号名称、超声波模具的编号名称、设计审核等。4:零件明细表:整套超声波模具所包括的各零件明细。例如零件名称、尺寸大小、材质、数量等要求。5:图框:常用的有A0，Al，A2，A3等。具体采用哪一种图框要根据超声波模具尺寸以及所采用的绘图比例来合理选用。6:尺寸:包括超声波模具总体尺寸和各主要零件装配尺寸。例如模具轮廓尺寸、基准尺寸、产品位置尺寸、零件组装定位尺寸等。